Услуги

Пневмоаудит — это комплексное обследование существующей системы подачи сжатого воздуха.

При этом, происходит всестороннее обследование существующих пневмосистем предприятия для эффективного выбора технически и экономически целесообразного решения по оптимизации. А также, подбора необходимого оборудования и систем для производства сжатого воздуха.

Этапы Пневмоаудита:

• Предварительный анализ — обследование существующей пневмосети предприятия.
• Определение реального графика работы компрессорного оборудования и производства сжатого воздуха.
• Установка измерительной аппаратуры, проведение замеров качества и количества сжатого воздуха.
• Составление карты потребления сжатого воздуха по участкам сети и точкам разбора воздуха.
• Определение проблемных участков магистрали сжатого воздуха (пропускная способность и реальное состояние трубопроводов сжатого воздуха и систем КИПа).
• Расчет потерь давления и производительности по участкам пневмосети (включая компрессорную станцию).
• Выдача рекомендаций по модернизации сети сжатого воздуха и комплектации компрессорной.
• Расчет экономической целесообразности инвестиций в «воздухоснабжение», включая расчет реального экономического эффекта от предлагаемых мероприятий, позволяющих получить экономию при производстве сжатого воздуха и повысить надежность всех элементов пневмосистемы предприятия (компрессоры, ресиверы, трубопроводы, запорная арматура, фильтры очистки сжатого воздуха, осушители сжатого воздуха, сепараторы, конденсатоотводчики и т. д…).

Современное компрессорное помещение должно отвечать строгим требованием Нормативных документов и проходить проверку и регистрацию в органах Росгостехнадзора как опасный производственный объект.

Компания ООО «ПК-Компрессор» предоставляет услуги по возведению компрессорного помещения «под ключ», включающие следующие этапы:

1. Проведение пневмоаудита
2. Разработка проектной документации
3. Согласование в федеральных и региональных органах
4. Возведение здания компрессорной
5. Поставка и монтаж и ввод в эксплуатацию компрессорного оборудования
6. Монтаж систем вентиляции, отопления и т. п.
7. Монтаж трубопроводов, в том числе разводка по потребителям
8. Монтаж систем автоматизации (температурный режим в помещении, автоматизация работы компрессорных установок и т. п.)
9. Запуск компрессорной и последующее техническое обслуживание.

Поставляемое компрессорное оборудование Сертифицированно по ГОСТуПоставляемое компрессорное оборудование имеет разрешение РосгостехнадзораМонтаж оборудования производится в соответствии с требованиями нормативных документов и требований завода изготовителя.

Компания ООО «ПК-Компрессор» — сервисный центр по обслуживанию компрессорной техники. Ремонт, техническое обслуживание и полная техническая поддержка.

Специалисты сервисной службы обладают необходимыми знаниями в области компрессоро-строения и прошли обучение на заводах изготовителях. При этом, использование высококачественны сертифицированных расходных материалов и запасных частей гарантирует качество проводимых работ.

Мы производим плановое техническое обслуживание и ремонт следующих производителей компрессорного оборудования:

• Atlas Copco
• Ceccato Aria Compressa
• Chicago Pneumatic
• Busch
• ABAC
• Alup
• ЧКЗ (ЗАО «Челябинский компрессорный завод»)
• Remeza
• Boge
• Comp Air
• Fiac
• Ingersoll Rand
• Mark
• Pneumofore
• Worthington

Безотказная работа компрессорного оборудования во многом зависит от того, насколько грамотно и правильно размещен и смонтирован компрессор, как запущен в эксплуатацию, как ведется техническое обслуживание и контроль состояния. Это особенно актуально для больших и мощных компрессоров. Винтовые, спиральные, поршневые — каждый тип компрессоров имеет свои тонкости и особенности (характерно и по условиям работы, и по условиям установки).

Исходя из этого, компания ООО «ПК-Компрессор» предлагает своим клиентам «снять» эту головную боль «Абонентским обслуживанием».

Договор абонентского обслуживания заключается сроком на один год с последующим продлением после согласования с Заказчиком и включает в себя следующие работы:

Стандартные работы:

1. Выезд на территорию Заказчика не реже 2 (двух) раз в месяц.
2. Визуальный контроль видимой части воздухопроводов в пределах компрессорного помещения.
3. Слив конденсата при необходимости
4. Контроль давления на контрольных пунктах по сжатому воздуху.
5. Контроль общего состояния компрессорной станции.
6. Снятие сервисных параметров, в том числе сообщений об отключениях, с записью в журнале.
7. Снятие данных о наработке компрессоров с записью в журнале.
8. Контроль блока управления, электрических соединений и электрооборудования.
9. Проверка токов и напряжений.
10. Диагностика компрессора, выведенного из рабочего состояния.
11. Снятие и осмотр/очистка/замена воздушных фильтров.
12. Проверка вентиляционного короба.
13. Осмотр/очистка радиаторов охлаждения компрессорных станций.
14. Контроль функционирования вентилятора охлаждения.
15. Контроль на предмет возможных утечек масла, воды и воздуха.
16. Контроль уровня масла (доливка при необходимости).
17. Контроль всех гибких соединений и РВД.
18. Инструментальный контроль (протяжка) болтовых соединений.
19. Контроль работоспособности клапанов, в том числе проверка предохранительного клапана.
20. Контроль состояния приводных ремней и муфт.
21. Проведение SPM измерений вибрации подшипников (отслеживание динамики изменения вибрации подшипников и, как следствие, своевременное проведение капитального ремонта).
22. Аварийные выезды при внештатных ситуациях.
23. Проведение регламентных работ по Техническому Обслуживанию.

Дополнительные работы (опционально).

1. Контроль работы осушительных установок, контроль точки росы с записью в журнале.
2. Контроль перепада давления на магистральных фильтрах.
3. Контроль работы частотного преобразователя.
4. Контроль работы конденсатоотводчиков.
5. Контроль работы OSD системы.

Со временем даже самый надежный винтовой элемент подвержен износу. Это выражается в следующем:

• износ сальников и уплотнительных колец, и, как следствие, течь масла. Малое количество масла приводит к недостаточному охлаждению воздуха, плохому охлаждению и слабой смазке подшипников, а, следовательно, к быстрому выходу их из строя, неэффективной смазки роторов и перетечкам воздуха между витками сжимающих элементов, что значительно уменьшает производительность винтового компрессора.

• износ подшипников — а, следовательно, нарушение соосности винтов, изменение зазоров (как увеличение, так и уменьшение). В лучшем случае, это приведет к резкому снижению КПД (в случае увеличения торцевого зазора), а в худшем — к выходу винтовой пары из строя, за счет приваривания роторов к корпусу винтового элемента (в случае уменьшения торцевого зазора) или заклиниванию роторов из-за нарушения соосности.

Своевременный и грамотный капитальный ремонт винтовых пар — увеличивает срок службы более чем в несколько раз.

Компрессор — строительная техника, использующаяся для различных целей.

Например, с его помощью можно производить такие работы, как покраска различных поверхностей, мойка каких-либо объектов и другие виды работ. Конечно же, для того чтобы покрасить отдельное здание покупка компрессора будет не обоснованно дорогой затеей. Не стоит покупать дорогой компрессор для покраски здания, проще взять компрессор в аренду. Это стоит недорого.

Аренда компрессоров — отличный выход для разовых работ. Вы можете заказать компрессор в аренду на время, которое необходимо для выполнения работ.

Кроме аренды компрессоров, мы также оказываем следующие услуги по аренде:

• аренда отбойных молотков
• аренда автокомпрессора
• аренда строительного компрессора

Мы доставим арендованное Вами оборудование в любую точку города, после чего Вы сразу можете приступить к выполнению работ, без потери времени. После произведенных работ, арендованный компрессор или другое оборудование будет вывезено нашей службой доставки.

Следуя Миссии и Стратегии компании, мы берем на себя обязательства:

• Постоянно отслеживать состояние компрессорного оборудования
• Постоянно отслеживать наработки компрессорного оборудования
• Автоматически планировать технические мероприятия на оборудовании Заказчика
• Автоматически пополнять складские остатки материалов, согласно сервисным договорам

Результатом является выполнение обязательств — «ТОЧНО И В СРОК»